工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種突破人眼視力極限的檢測工具，可以輔助檢測者對物體內(nèi)部實施看得更遠、更清晰的“無遮擋”檢測。工業(yè)內(nèi)窺鏡在眾多行業(yè)的應(yīng)用很多，檢測者只需手持控制端、并將插入管伸入待探測區(qū)域，就可以控制攝像頭捕獲目標(biāo)物的圖像，不僅可以避免不必要的設(shè)備分拆及由此造成的損傷，而且檢測結(jié)果更為客觀準確。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括：航空航天、電力生產(chǎn)與建設(shè)、汽車生產(chǎn)與維修、石油化工與天然氣、鐵路船舶及市政建筑、精密鑄造與機械制造、食品制藥業(yè)、管道焊接、機械制造、海關(guān)核驗及安保服務(wù)等領(lǐng)域。不管是需攀爬高空檢測的風(fēng)電機組、野外的石化傳輸管道、地下市政管道、還是水下設(shè)施，工業(yè)內(nèi)窺鏡都是檢測者了解資產(chǎn)健康狀況的重要手段。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在眾多行業(yè)的應(yīng)用，包括：

1. 航空航天：檢查航空發(fā)動機高低壓壓氣箱、渦輪、燃燒室及各種元器件的內(nèi)表面、以及機體結(jié)構(gòu)，檢查火箭發(fā)動機等航天相關(guān)零部件的研發(fā)成果，以便提供優(yōu)化指導(dǎo)和改進建議。特別是使用韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡XLG4，可利用人工智能模型輔助識別缺陷，并可以通過單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術(shù)自動測量渦輪葉片與機匣間隙、針對打磨倒角曲率半徑R值進行定量分析等。

2. 電力生產(chǎn)與建設(shè)：用于檢測風(fēng)電、火電、水電、核電等各種設(shè)備內(nèi)表面的腐蝕、銹蝕、疲勞裂紋等，是汽輪機、燃氣輪機、齒輪箱等常用可視化檢測工具。例如，使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的3DPM鏡頭可以一次性地完成對燃氣輪機內(nèi)部的定性觀察和定量分析；使用XLG4的4.0mm探頭和2.2mm探頭檢測水輪機葉片，滿足對小孔徑穿插檢測的需求；還可以利用內(nèi)置機械手通道的探頭在內(nèi)窺探查的同時清除電力設(shè)備的異物。

3. 汽車生產(chǎn)與維修：除了控制汽車零部件的制造質(zhì)量外，還可以通過火花塞孔、油路等高效直觀的檢測汽車發(fā)動機氣缸缸壁、活塞、渦輪增壓器的積炭、磨損、腐蝕等缺陷，幫助汽修人員診斷異響等異常車況。韋林汽車內(nèi)窺鏡還可以滿足新能源動力電池、以及液態(tài)儲能罐體的檢測需求，發(fā)現(xiàn)劃痕、凹坑等缺陷，為工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用開拓了新的視野。

4. 石油化工與天然氣：檢查石油化工企業(yè)的冷凝器管束、熱交換器管束、蒸汽輪機，以及儲存罐、壓力容器、鋼瓶等壓力設(shè)備或管道的內(nèi)壁缺陷，并可以應(yīng)用于戶外鉆探現(xiàn)場的鉆桿或渦輪機檢測。另外，韋林內(nèi)窺鏡的推桿式管道鏡、LongSteer氣動導(dǎo)向內(nèi)窺鏡，管道爬行機器人等擅長檢查石油天然氣的長距離管道內(nèi)部狀況。

5. 鐵路船舶及市政建筑：工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高速鐵路、CRH各種車型、以及眾多船舶的內(nèi)窺檢測，檢查空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、電力機車、動力裝置的內(nèi)部狀況；安全而快速地排查市政設(shè)施的故障，例如：城市污水管道的錯位、滲透、變形、堵塞等問題；在建筑領(lǐng)域，通過細小孔縫查看墻壁內(nèi)部的鋼筋是否銹蝕、建筑幕墻內(nèi)部龍骨狀況、以橋梁接頭是否出現(xiàn)裂紋等。對保障交通和建筑安全、以及市政設(shè)施正常運轉(zhuǎn)意義重大。

6. 精密鑄造與機械制造：得益于易于操控、節(jié)省時間和高回報率等特點，很多鑄造及機械制造單位都使用內(nèi)窺鏡直觀檢查汽車零部件、液壓鑄件、泵體、閥體、機械零部件、管件的內(nèi)部質(zhì)量，特別是成像保真度超高的光學(xué)剛性內(nèi)窺鏡，非常擅長檢查夾沙、毛刺情況及交錯孔等狀況，內(nèi)窺檢測是鑄造及制造業(yè)名副其實的質(zhì)量控制關(guān)卡。

7. 食品制藥業(yè)：工業(yè)內(nèi)窺鏡可經(jīng)由彎曲通道檢測的特性，恰好可以滿足食品制藥行業(yè)對物料傳輸管道的檢測需求，可檢查管道內(nèi)壁質(zhì)量，避免脫落、銹跡等污染管道環(huán)境，也可用于管道清潔度的驗證檢測中，不用拆卸管道，檢測快速而直觀，因此也成為新興的工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用之一。

8. 管道焊接：這類應(yīng)用涵蓋眾多行業(yè)，應(yīng)用面極廣。因為內(nèi)窺鏡的顏色還原度高，常用于檢查難以觀察到的金屬焊接管道的焊縫反面質(zhì)量，未焊透、夾渣等缺陷一目了然。特別是使用韋林三維測量內(nèi)窺鏡的區(qū)域深度剖面測量方法，可以準確測量有曲率管壁上的未焊透缺陷的深度值以及焊縫的最大高度值，以便準確研判焊縫質(zhì)量的合規(guī)性。

9. 特種制造：借助照明、成像、導(dǎo)向等技術(shù)的綜合運用，工業(yè)內(nèi)窺鏡可有效檢測特種制造行業(yè)精密器件內(nèi)部有無裂痕、雜質(zhì)等，檢查特種設(shè)備機械齒輪零件的磨損、松動、漏油等問題，以及實時觀察內(nèi)部情況，并可對檢測信息存儲歸檔，有利于后續(xù)分析。

10. 海關(guān)核驗及安保服務(wù)：海關(guān)可使用工業(yè)內(nèi)窺鏡核驗集裝箱監(jiān)管信息、內(nèi)部貨物信息、以及貨物的安全性狀態(tài)等，無需吊裝和倒箱，省時省力，而且不會破壞集裝箱及內(nèi)部貨物狀況；此外，在公共安全檢查等方面也有成熟應(yīng)用，可以在不破壞現(xiàn)場的情況下探測危險物品，保障人身及社會財產(chǎn)的安全。

在我國，工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用起步于航空航天設(shè)備的異物打撈（FOD）以及零部件質(zhì)量控制，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，早已形成了在傳統(tǒng)檢測行業(yè)遍地開花、在汽車等新興檢測行業(yè)方興未艾的局面。作為無損檢測技術(shù)的獨立分支，工業(yè)內(nèi)窺鏡既可以獨立應(yīng)用，也可與其他檢測技術(shù)互補協(xié)作，成為制造和維修不可或缺的檢測能手。

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