目視檢查是確定渦輪噴氣發(fā)動機內(nèi)部件狀況的可靠方法，為判斷是否可以放行發(fā)動機并繼續(xù)在翼安全運行提供了必要的信心。由于意外情況導(dǎo)致的檢查不可避免，但每臺發(fā)動機的內(nèi)窺鏡檢測可能需要12小時才能完成，也就是要停機至少12個小時，這自然會帶來經(jīng)濟上的損失。因此需要更智能更快速的發(fā)動機檢查內(nèi)窺解決方案。

美國進口高清內(nèi)窺鏡 MViQ 可以將尖端技術(shù)和人工智能結(jié)合在一起，利用Real3D測量軟件以及增強的探頭光學(xué)器件和定制的AI技術(shù)，以更高效的方式生成所需的檢查數(shù)據(jù)集，該解決方案不僅能夠半自動化地采集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)和生成報告，而且提高了整個流程的速度，幫助檢查人員更快地做出更明智的判斷，大大減少檢測時間，達到了航空領(lǐng)域的創(chuàng)新水平的而半自動數(shù)據(jù)分析水平。

智能化的發(fā)動機檢查內(nèi)窺解決方案，有哪些亮點呢？

先進的光學(xué)鏡頭。更大測量距離的測量鏡頭只有筆帽大小，結(jié)合先進的Real3D測量軟件，利用主動式相位掃描技術(shù)，生成目標表面的3D XYZ點云，從多個角度和視角檢查數(shù)據(jù)質(zhì)量和光標放置精度。先進的光學(xué)鏡頭可以一次觀察和掃描整個高壓渦輪葉片。

目錄指導(dǎo)檢測（MDI）。更智能的目錄指導(dǎo)檢測（MDI）功能，可連接到旋轉(zhuǎn)發(fā)動機葉片并正確定位每個葉片的自動旋轉(zhuǎn)工具，而這在以前是需要操作員手動完成的。

自動化和AI。每個葉片定位成功后，內(nèi)窺鏡鏡系統(tǒng)可以自動捕獲圖像，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)發(fā)動機并采集圖像，使用類似于面部識別的人工智能技術(shù)，在內(nèi)窺鏡的軟件系統(tǒng)中處理數(shù)據(jù)，生成用戶所需要的檢測信息。

更靈活，更強大。Mentor Visual iQ 基于高清圖像、Real3D測量軟件、先進的光學(xué)鏡頭、以及獨特的AI應(yīng)用，可以用大量優(yōu)質(zhì)的標準化數(shù)據(jù)，帶給用戶孔探檢測所需的靈活性和各種能力，使得用戶的檢查業(yè)務(wù)能夠得到顯著改進。

一架飛機在其壽命期內(nèi)平均飛行次數(shù)為2萬次，這相當于6000萬英里，圍繞地球2400圈。而發(fā)動機的狀態(tài)是飛行安全的重要保障，因此，是時候選擇更智能更快速的發(fā)動機檢查內(nèi)窺解決方案了，更多信息歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。

相關(guān)推薦：

百萬高清工業(yè)內(nèi)窺鏡_3D測量內(nèi)窺鏡
韋林孔探儀_航空航天內(nèi)窺鏡
【干貨】什么是單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)?優(yōu)勢及案例分享
美國工業(yè)內(nèi)窺鏡的先進測量技術(shù)在孔探檢測中的應(yīng)用

熱點文章：

手持式高清電子內(nèi)窺鏡Mentor Visual iQ在孔探檢測中的應(yīng)用
韋林內(nèi)窺鏡3D測量點云圖的優(yōu)勢、使用說明及操作指南
單物鏡即觀察即測量工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌推薦
工業(yè)內(nèi)窺鏡生產(chǎn)廠家-利用先進數(shù)字檢測解決方案提高POD