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檢查食品制藥行業(yè)的管道清潔度,采用哪種無損檢測技術(shù)好?

2022-03-30 12:33:09

本文推薦一種用于食品制藥行業(yè)檢查管道清潔度的無損檢測解決方案。對(duì)于食品制藥行業(yè)來說,如果管道清潔度不達(dá)標(biāo),可能造成不衛(wèi)生或者不同批次之間的交叉污染,會(huì)威脅到公眾安全,事實(shí)上因?yàn)樗幤繁晃廴径徽倩氐氖吕矔r(shí)有發(fā)生。因此,不僅在管道設(shè)計(jì)之初,就要從材質(zhì)的選取、走勢無死角、循環(huán)水清潔系統(tǒng)等諸多方面綜合考量,更要做好檢測工作,工業(yè)內(nèi)窺鏡在食品制藥行業(yè)管道清潔度檢測的應(yīng)用,意義重大。

針對(duì)管道清潔度檢測,一個(gè)重要內(nèi)容就是:檢查焊縫質(zhì)量。如果管道內(nèi)的焊縫外表面不夠光潔,存在咬邊、孔隙等現(xiàn)象,那么管道內(nèi)部流動(dòng)的物質(zhì)就可能在這些地方堆積,一方面滋生細(xì)菌造成污染,另一方面也會(huì)造成共用管道的不同產(chǎn)品或不同批次之間的交叉污染。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在食品制藥行業(yè)管道清潔度檢測的應(yīng)用

說到焊縫質(zhì)量檢測,大家比較熟悉的無損檢測方法當(dāng)屬射線探傷和超聲波檢測了,其中,射線探傷易于檢測出體積型缺陷:例如氣孔、夾雜;超聲波易于檢測出面積型缺陷:例如裂紋、未熔合、未焊透。但是這兩種技術(shù)的優(yōu)勢主要是檢查焊縫內(nèi)部的缺陷,而面向管道清潔度的焊縫檢測,更主要的是檢查管道內(nèi)壁焊縫的表面缺陷,因此,更為直觀的、擅長檢查表面缺陷的無損檢測儀器——工業(yè)內(nèi)窺鏡,更具優(yōu)勢。

1. 不用拆卸管道,可以原位檢測,避免拆卸、組裝引入污染;

2. 在高清晰度和色彩還原度保障下的圖像質(zhì)量,可逼真再現(xiàn)管道內(nèi)壁的狀況;

3. 各種可互換的光學(xué)鏡頭,方便調(diào)整視角和聚焦范圍以適應(yīng)各種管道檢查應(yīng)用;

4. 面對(duì)在迂回管道中推送探頭的挑戰(zhàn),靈敏的電控導(dǎo)向和屏幕上實(shí)時(shí)呈現(xiàn)的導(dǎo)向方位提示,讓操控更加游刃有余;

5. 溫度告警系統(tǒng)的提醒功能,讓檢測者可以在管道停工后即可開展檢測,并避免損壞探頭。

質(zhì)量始于制造過程,安全源于日常監(jiān)管。對(duì)于食品制藥行業(yè)來說,除了在管道制造以及管道系統(tǒng)搭建過程中,做好焊縫質(zhì)量檢測外,還可以在管道投入使用后,定期使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)壁、以及閥門、開關(guān)等管道附件的清潔度,特別是在不同產(chǎn)品或不同批次切換間的管道清洗程序后,對(duì)清潔度進(jìn)行驗(yàn)證。


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