超高清晰度工業(yè)內窺鏡可以在不分解產品的情況下直觀檢查其內部非常細微的缺陷，這得益于先進成像技術帶來的超高清晰度檢測畫面，能夠讓檢測者從更多細節(jié)中發(fā)現期望檢出的蛛絲馬跡。 滿足超高清晰度要求的高清工業(yè)內窺鏡通常具備兩個基本條件：采用CCD內窺成像技術；具有使像素密度盡可能最大化的CCD像素排列方式、以獲得更高的CCD分辨率。從而用更好的感光性能輸出高信噪比和動態(tài)范圍的細膩檢測畫質。

超高清晰度工業(yè)內窺鏡品牌有哪些？

美國韋林是在成像清晰度方面具有顯著優(yōu)勢的超高清晰度工業(yè)內窺鏡品牌。韋林工業(yè)內窺鏡采用像素呈超級蜂窩狀排列的SUPER HAD CCD，提供蘊含豐富細節(jié)的超高清晰畫質，不僅可清晰顯示點蝕、開裂、磨損和葉尖摩擦等缺陷，而且方便檢測者從更遠距離捕獲影像并進行精準測量，從而在簡化工作量的同時，讓檢測者更有信心獲取更高檢測效率。

北京韋林公司供應成像清晰且各方面檢測性能出眾的韋林工業(yè)內窺鏡，并從技術支持、現場支援、培訓交流、備機供應、保養(yǎng)維修等多個角度提供完善的銷售配套服務，讓韋林品牌成為CFM航空發(fā)動機培訓中心、東航、南航等眾多客戶的長期合作伙伴。

超高清晰度工業(yè)內窺鏡產品——韋林工業(yè)內窺鏡 XLG4-MViQ 介紹：

1. 快速發(fā)現并識別缺陷。120萬高清原生像素的CCD內窺成像技術，高清晰度、高色彩對比的真實還原度畫面，有助于快速發(fā)現損傷狀況；

2. 觀察無盲點。大功率照明技術，在相對空間較大的檢測空間，例如燃燒室中，依然可以發(fā)揮理想的照明效果；

3. 全面徹查。連續(xù)360度全方位大角度的純電動導向，采用伺服電機以及全新機械結構，導向無滯后，操作靈敏，方便接近并全面覆蓋檢測位置；

4. 方便穿繞。探頭具有一定的柔韌度，而且前端尺寸小，在高低壓渦輪葉片等復雜結構檢測中，便于穿繞；

5. 即觀察即測量。單物鏡相位掃描三維立體測量技術，只需一個鏡頭即可完成檢測任務，而且可實現曲面的區(qū)域深度剖面測量、空間缺失平面缺失角度測量，以及缺陷位置的自動AI測量等；

6. 量化分析方式豐富。集成主動式3D光柵掃描數字化點云建模測量分析功能，顯示剖面視圖、點云圖、深度圖，一鍵生成CSV和點云數據協(xié)同處理，可以直連3D打印機打印還原缺陷的實物模型進一步分析和研判；

7. 大尺寸缺陷的可靠測量。3D拼接縫合測量技術可以準確呈現更大尺寸缺陷的全貌及延展方向、并精準測量，有助于保證發(fā)動機高壓端等敏感區(qū)域的檢查可靠性。

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